RGD Nedir?
Aynı zamanda AED (Anti Explosive Decompression) olarakta bilinen RGD (Rapid Gas Decompression) özellikle karbondioksit ve H2S gibi gazlarının bulunduğu ve basınç dalgalanmalarının potansiyel olarak mevcut olduğu uygulamalarda görülür. Yüksek basınç ortamında gazlar o-ring gibi sızdırmazlık elemanlarının içine nüfuz eder. Yüksek basınçlı gaz ortamı o-ring çevresinden kalktığında ise, o-ring'in içine nüfuz etmiş olan gaz basınç farkı nedeniyle dışarı çıkmaya çalışır ve bu esnada elastomere zarar verir.
RGD Sonuçları Nelerdir ?
RGD bir çok durumda katastrofik makine arızalarına yol açar. Bu tür durumlar genelde petrol ve doğalgaz sanayisinde (oil&gas) oluştuğunda ve bu sektördeki makine ve ekipmanlar çok pahalı ekipmanlar olduğundan, RGD olgusu tasarım esnasında malzeme seçimlerinde tasarım mühendislieri tarafından mutlaka dikkat edilmesi gereken bir konudur.
Bu tür durumlarda RGD dayanımlı malzemeden yapılma o-ring'ler kullanılmalıdır.
Burada sıkça yapılan bir hata RGD dayanımlı malzeme talep edilmesidir. RGD dayanımlı o-ring tanım gereği yanlıştır, çünkü RGD dayanım kriterlerini belirleye NORSOK gibi standartlar malzemenin dayanımının kriterlerini verirler. Yani RGD dayanımlı o-ring yerine, RGD dayanımlı malzemeden yapılmış o-ring tanımlaması yapılmalıdır.
Dikkat edilmesi gereken başka bir husus ise, RGD olgusunun olduğu durumlarda mümkün olduğu kadar küçük çaplı o-ring kullanılması gerektiğidir. Çünkü yüzey alanı ne kadar küçük olursa, gazın elastomerin içine girişi o kadar
zorlaşmaktadır.
RGD riski varlığında malzeme seçimleri için detaylı analiz ihtiyacınız olduğunda bize ulaşabilirsiniz.
コメント